Если хочешь быть здоров: как правильно закаляться водой

Как укрепить свой иммунитет? В период пандемии многие задаются этим вопросом. Самый бюджетный и довольно эффективный способ — закаливание водой. Такие процедуры улучшают самочувствие, психоэмоциональное состояние, кровообращение, аппетит и сон. Укреплять организм с помощью воды можно взрослым, детям и пожилым людям. Специалист по социальной работе семейного центра «Семья» Виктория Крец поделилась простыми советами, как закаляться с максимальной пользой.

Постепенность

Это первое и главное правило закаливания водой. Не нужно сразу обливаться ледяной водой или нырять в прорубь — пользы от этого все равно никакой не будет. Необходимо постепенно приучать организм к воздействию на него холодной воды. Так, для детей и людей преклонного возраста эффективен следующий алгоритм закаливания:

• Обливание проводят после основной процедуры купания, начинают с температуры 34-35 °С и снижают каждые два-три дня на 1-2 °С. .

• Для детей до года уровень температуры фиксируют на длительный срок на отметке 22-23 °С.

• Для закаленных здоровых малышей, детей более старшего возраста и пожилых людей температуру постепенно снижают до 16-18 °С, для школьников — до 12-15 °С.

• После обливания необходимо сразу перейти к обтиранию сухим мягким полотенцем.

«Такая схема дает прекрасный закаливающий эффект и не создает опасности простуды. Но стоит помнить, что вода выше 25-26 °С закаливающими свойствами не обладает», — отмечает специалист.

Для взрослых же лучшим вариантом будет не постепенное снижение температуры воды, а постепенное расширение ее зоны воздействия. Приведем эффективную схему обливания для взрослых:

• Обливание проводят ежедневно после водных процедур.

• Температуру воды для обливания выбирают по своему ощущению, в среднем она должна быть от 8 °С до 12 °С.

• Первые 14 дней обливают только ступни и кисти рук.

• Следующие 14 дней обливают ноги до колена и руки до локтя.

• Затем расширяют зону и обливают все тело, но без головы.

• Через 14 дней, при желании и отличном самочувствии, расширяют зону и начинают обливаться с головой.

Систематичность

Очень важно не бросать начатое закаливание и выполнять процедуры каждый день. Именно благодаря систематичности ваш организм станет более устойчивым к воздействию окружающей среды, перепаду температур, инфекционным заболеваниям. При прекращении закаливания даже на несколько недель эффект пропадает, и процедуры необходимо будет начинать заново с самого начала.

Осторожность

Не начинайте закаляться, если вы болеете или чувствуете недомогание. Учитывайте индивидуальные особенности организма и его реакцию. Прежде чем приступать к процедурам, рекомендуется проконсультироваться с лечащим врачом. Также закаливание противопоказано людям с ишемической болезнью сердца, тахикардией и сердечной недостаточностью.

Многофакторность

Лучшего эффекта можно достичь, если помимо обливаний вы будете применять и другие способы закаливания организма. Например, принимать солнечные и воздушные ванны. Полезно совмещать закаливающие процедуры с активным отдыхом, зарядкой, занятиями спортом.

Агрегатор добрых дел «Я дома» — ya-doma.ru

Кол-центр по вопросам коронавирусной инфекции: 8 (495) 870-45-09

Консультация психолога в онлайн-чате — msph.ru

Экстренная психологическая помощь — 051 (с городского), 8 (495) 051 (с мобильного)

#коронавирус2020 #стопкоронавирус

Пресс-служба Департамента труда и социальной защиты населения города Москвы

инструкция для новичков / Новости общества Красноярска и Красноярского края / Newslab.Ru

Эпидемия гриппа и ОРВИ в Красноярском крае закончилась. Но чтобы не стать легкой жертвой очередного вируса, врачи рекомендуют укреплять организм закаливанием. Мы выяснили, почему закаливание необходимо и детям, и взрослым, а также когда и как лучше всего им заниматься.

19.04.2016

В пользе закаливания врачи не сомневаются. Оно укрепляет нервную систему, повышает эмоциональный тонус и работоспособность, улучшает работу аппарата терморегуляции, адаптационных механизмов и всех физиологических систем организма. Но основная цель закаливания — это повышение иммунитета, расширение его возможностей для сопротивления попадающим в организм вирусам и бактериям. А укрепить иммунитет можно не только физическими упражнениями и здоровым питанием, но и регулярным воздействием экстремальных температур.

— Небольшие дозы жары или мороза — это микростресс для организма, тренировка, во время которой он учится адаптироваться к резким изменениям внешней среды и быть более устойчивым к ним. Один из основных принципов закаливания — это его регулярность, — рассказывает физиолог, доктор медицинских наук Давид Абрамович. — Точно так же, как мы не сможем накачать мышцы, занимаясь спортом раз в месяц, нам не развить иммунитет, проводя закаливающие процедуры время от времени.

Регулярность важна еще и потому, что укрепляющий иммунитет эффект от закаливания можно получить не ранее, чем через два месяца постоянных занятий. А исчезает он всего через 2–3 недели после их прекращения.

Как и при спортивных тренировках, крайне важно учитывать исходное состояние организма. Закаливающие процедуры должны быть адаптированы к возрасту — детям и пожилым людям подойдут более мягкие. При хронических заболеваниях начинать закаляться можно лишь после консультации с лечащим врачом.

— Как и физические упражнения, закаливание полезно всем людям без исключения, даже больным и ослабленным, — говорит спортивный врач Оксана Демина. — Важно лишь выбрать интенсивность нагрузки и подобрать подходящие процедуры. Закаляться можно и нужно начинать в любом возрасте и фактически при любом исходном состоянии здоровья. Пожалуй, единственное исключение — если вы недавно перенесли обострение хронической болезни или острое воспалительное заболевание. Лучше выждать месяц, дать организму время восстановиться и лишь после этого приступать к занятиям.

— Оптимальное время для начала закаливания — лето, — поясняет Давид Абрамович. — Зимой организм и так постоянно подвергается стихийному закаливанию — например, когда с мороза мы заходим в теплое помещение. Весной он ослаблен из-за недостатка солнечного света и витаминов, осенью — страдает от перепадов погоды. Поэтому лето — вариант идеальный. Но можно начать и весной, постепенно, шаг за шагом, очень мягко подготавливая организм к нагрузкам. Оптимальное время для закаливания — 9:00 и 15:00. Именно в это время суток нам организм лучше всего способен адаптироваться к колебаниям температуры внешней среды.

Организм человека максимально приспособлен к естественным факторам природной среды, в которых он сформировался. Поэтому именно природные факторы и являются идеальным способом закаливания.

— Как ни банально звучит, но наши лучшие друзья в этом случае — солнце, воздух и вода, — говорит Ольга Демина. — Никакие новомодные способы экстремального изменения температуры, вроде криокамер с жидким азотом, с ними не сравнятся ни по эффективности, ни по безопасности.

Тренировки иммунитета должны быть комплексными. Оптимальный результат можно получить, сочетая воздушные и солнечные ванны, обтирания и обливания, купания, сауну и баню, контрастный душ и другие водные процедуры.

Термокомфортной температурой для человека на воздухе является +19 °С, в воде — +34 °С. Все, что ниже или выше этого — закаливание.

Определить, насколько нужно отклониться от температуры комфорта достаточно легко — любая процедура вызывает яркую реакцию сердечно-сосудистой и дыхательной систем. Если сердце начинает биться чаще, а дыхание перехватывает, значит, организм переживает состояние стресса. Вслед за этим должно наступать состояние легкой эйфории. Если такой реакции от процедуры нет — значит, температура воды или воздуха недостаточно экстремальна.

Как только закаливающие процедуры перестают приносить удовольствие, начинают вызывать неприятные эмоции, возникает страх перед ними — значит всё, пора понижать их интенсивность. Микрострессы полезны для организма, но регулярные излишне сильные стрессы могут стать причиной его истощения. Хорошее настроение во время тренировок — еще один обязательный принцип закаливания как оздоровительной методики.

— Легко сориентироваться, когда пора остановиться, когда закаливаешься сам, — говорит педиатр, врач высшей категории Валентина Дмитриева. — Сложнее понять, когда закаливающие процедуры перестают приносить удовольствие ребенку. Если он совсем мал, то не может сказать об этом, если подрос — может соврать. Поэтому лучше ориентироваться на рекомендации, разработанные врачами специально для детей этого возраста, и действовать в строгом согласии с ними, не проявляя никакой самодеятельности. И помнить: если малыш заболел, то нужно прекратить все процедуры на время болезни и на месяц после его выздоровления, а потом начинать все заново, буквально с нуля — по схеме, которую рекомендует врач.

Начинать лучше с воздушных, а не водных процедур — у воды выше теплопроводность, она отнимает больше тепла и ее воздействие на организм сильнее. Интенсивность водных процедур возрастает в таком порядке — обтирание, обливание, ванны, контрастный душ, купание в закрытых и открытых водоемах.

По материалам издания «Русская планета», фото Надежды Князевой

Ссылки по теме:

Поделиться
5

1
Обсудить на форуме

Здоровье

Как закалить мягкую сталь? Процесс и безопасность

17 декабря 2022 г. 17 декабря 2022 г.

| 17:07

Мягкая сталь — это невероятно универсальный материал, который можно использовать для самых разных целей. Однако, чтобы сделать мягкую сталь максимально прочной и долговечной, ее необходимо закалить с использованием определенного процесса. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как закалить низкоуглеродистую сталь и получить от этого максимальную отдачу.
 

Вся наша продукция из мягкой стали Вся наша продукция из мягкой стали

Процесс закалки

Процесс закалки низкоуглеродистой стали включает термическую обработку, то есть нагревание металла до определенной температуры и последующее охлаждение при контролируемая скорость. Этот вид термической обработки называется «закалкой» или «отжигом» в зависимости от желаемого результата. Для достижения максимальной твердости металл следует нагревать до раскаленного докрасна (1400-1600°F). После нагрева вы можете погрузить металл в воду или масло, чтобы быстро охладить его (закалка), или дать ему медленно остыть на воздухе (отжиг). Метод закалки создаст более твердую поверхность, чем метод отжига, но оба метода можно использовать в зависимости от потребностей вашего проекта.

Соображения безопасности

Важно отметить, что этот процесс требует экстремальных температур, и всегда нужно соблюдать осторожность при работе с такими высокими температурами. При работе с такими температурами надевайте защитные очки и огнестойкую одежду. Если у вас нет доступа к надлежащему защитному снаряжению, используйте косвенные источники тепла, такие как печи, вместо открытого огня для дополнительных мер безопасности. Кроме того, убедитесь, что у вас есть достаточная вентиляция при работе с этими высокими температурами, а также соответствующие огнетушители поблизости на случай чрезвычайной ситуации.

Последующий уход

После того, как металл остынет после закалки, необходимо предпринять некоторые шаги, чтобы обеспечить максимальную долговечность. Первым этапом является отпуск — он включает в себя повторный нагрев металла до температуры около 500°F перед повторным охлаждением при комнатной температуре. Это помогает уменьшить любые внутренние напряжения, которые могли возникнуть в процессе закалки, и придает дополнительную прочность готовому изделию. Наконец, осмотрите свой металл на предмет любых признаков повреждения или слабости, прежде чем использовать его в любых приложениях, где прочность является ключевым фактором — трещины или дефекты могут привести к катастрофическому отказу, если их заранее не устранить должным образом!

Как закалить низкоуглеродистую сталь

Закалка низкоуглеродистой стали является важным процессом для многих промышленных и коммерческих применений. Его можно использовать для повышения прочности и долговечности различных изделий, от повседневных инструментов до больших машин. Чтобы должным образом закалить мягкую сталь, металл необходимо нагреть до температуры заточки или докрасна (около 830 градусов по Цельсию). Как только он достигает этой температуры, его следует немедленно закалить в масле или воде, в зависимости от желаемого результата. Быстрое охлаждение сближает атомы в материале, создавая более твердую поверхность, чем раньше. Точное время и температура очень важны для достижения надлежащих результатов закалки, так как слишком мало или слишком много тепла может сделать ваш материал хрупким или мягким. С практикой и терпением каждый может научиться правильно закаливать низкоуглеродистую сталь и пользоваться ее преимуществами!
 

Вся наша продукция из мягкой стали Вся наша продукция из мягкой стали

Заключение

Закалка низкоуглеродистой стали необходима, если вы хотите получить максимальную долговечность от этого универсального материала. Соблюдая надлежащие протоколы безопасности и принимая меры по последующему уходу, такие как закалка и проверка заготовки на наличие дефектов, вы гарантируете, что ваш проект прослужит дольше и будет работать лучше, чем когда-либо прежде! Имея в виду эти советы, теперь вы готовы с уверенностью приступить к работе над своим следующим проектом!

суровый джайн

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на металлических, промышленных и трубопроводных изделиях. Кроме того, мы делимся последней информацией и информацией о материалах, продуктах и ​​различных типах марок, чтобы помочь предприятиям, которые занимаются этим бизнесом.

Теги: Мягкая сталь

Закалка и отпуск сталей

Что такое лечение?

Закалка и отпуск конструкционных сталей выполняется для придания компонентам механических свойств, подходящих для их предполагаемого использования. Стали нагревают до соответствующей температуры закалки (обычно между 800-900°C), выдерживают при температуре, затем «закаливают» (быстро охлаждают), часто в масле или воде. Затем следует закалка (выдержка при более низкой температуре), которая улучшает окончательные механические свойства и снимает напряжения. Фактические условия, используемые для всех трех этапов, определяются составом стали, размером компонентов и требуемыми свойствами.

Закалка и отпуск могут проводиться в «открытых» печах (на воздухе или в продуктах сгорания) или в защитной среде (газовая атмосфера, солевой расплав или вакуум), если требуется поверхность, свободная от окалины и обезуглероживания (потеря углерода) ( «нейтральное отверждение», также называемое «чистым отверждением»).

Два специальных варианта тушения могут быть применены в особых случаях:

Марочная закалка (также известная как «маркерная закалка») использует закалку при повышенной температуре (в расплавленной соли или горячем масле), которая может существенно уменьшить деформацию компонента. Этот процесс ограничен выбранными сталями, содержащими сплав, и подходящими размерами сечения.

Austempering может быть применен к тонким сечениям некоторых средне- или высокоуглеродистых сталей или к сплавосодержащим сталям более толстого сечения. Он требует высокотемпературной закалки и выдержки, обычно в расплавленной соли, что приводит к малому искажению в сочетании с прочной структурой, не требующей отпуска. Он широко используется для небольших пружин и прессов.

Каковы преимущества?

Закалка и отпуск обеспечивают оптимальное сочетание твердости, прочности и ударной вязкости конструкционной стали и предлагают разработчикам компонентов путь к экономии веса и материала. Компоненты могут быть подвергнуты механической обработке или формованию в мягком состоянии, а затем закалены и отпущены до высокого уровня механических свойств.

Закалка в открытых печах часто используется для таких изделий, как прутки и поковки, которые впоследствии должны быть полностью обработаны в компоненты. Нейтрально чистая закалка применяется к компонентам, которые требуют сохранения целостности поверхности; примеры включают гайки, болты, пружины, подшипники и многие автомобильные детали. Нейтральная чистая закалка выполняется в строго контролируемых условиях для получения прецизионного компонента, требующего минимальной окончательной обработки.

Какие стали можно обрабатывать?

Почти все конструкционные стали, содержащие более 0,3% углерода, поддаются закалке и отпуску. 8S970 и 8S EN 10083-1 и -2 (которые заменили части BS 970) перечисляют большинство закаливаемых сталей, используемых для инженерных компонентов. (Ряд других стандартов включает закаливаемые стали для специальных применений; например, авиационные стандарты «S», BS3111 для крепежа и BS5770 для пружин)

Каковы ограничения?

Реакция закалки

Реакция стального компонента на закалку и отпуск зависит от состава стали, размера компонента и метода обработки. Руководство дано в BS970 и BS EN 1 0083-1 и -2 по механическим свойствам, достигаемым в сталях с различными размерами сечения при использовании рекомендуемых параметров обработки. Используйте их в качестве руководства по выбору стали.

Каждая сталь имеет «предельный» размер сечения («линейное сечение»), выше которого не может быть достигнута полная закалка. Для обеспечения оптимальных свойств в большем сечении потребуется более высокая марка стали.

Можно упрочнить более крупные детали из низкосортных сталей, используя нестандартные методы обработки, такие как более высокая скорость закалки или низкотемпературный отпуск. Более высокая скорость закалки всегда увеличивает риск деформации или растрескивания, а низкотемпературный отпуск может серьезно ухудшить механические свойства, такие как ударная вязкость. Этим фактам следует уделить серьезное внимание, прежде чем просить о проведении нестандартного лечения.

Отрицательный эффект алюминия

Простые углеродистые нелегированные стали и некоторые низколегированные стали могут содержать чрезмерное количество алюминия, что может оказать вредное влияние на реакцию закалки (твердость ниже ожидаемой). Технический паспорт CHT A «Ожидание реакции закалки алюминийсодержащих углеродистых сталей» дает рекомендации, как избежать этой серьезной проблемы. Важно убедиться, что содержание алюминия и азота указано в заводском сертификате от поставщика стали.

Состояние стали

Стали, приобретенные после открытой обработки (например, «черный стержень»), могут потерять некоторое количество углерода из поверхностных слоев (обезуглероживание). Обезуглероженные слои должны быть полностью удалены механической обработкой со всех поверхностей перед закалкой компонентов, в противном случае вероятны чрезмерная деформация или даже растрескивание.

Стали, приобретаемые в нагартованном состоянии, такие как «полированный пруток», содержат остаточные напряжения. Эти напряжения могут способствовать деформации во время механической обработки и закалки. Рекомендуется удалять эти напряжения из черновых заготовок путем нормализации или мягкого отжига перед закалкой, чтобы уменьшить риск чрезмерной деформации.

Охрупчивание при отпуске

Некоторые стали, особенно легированные стали, содержащие никель и хром, подвержены охрупчиванию. закалка в интервале 250-450°С; это ограничивает приемлемые механические свойства, которых они могут достичь. Убедитесь, что выбранная сталь не подвержена этой проблеме, и в случае сомнений проконсультируйтесь со своим термообработчиком.

Размер и форма компонента

Размер и форма компонента, который может быть подвергнут закалке и отпуску, зависит от типа оборудования, на котором работает термическая обработка. В целом, изделия, которые можно обрабатывать в рамках контрактной термической обработки, варьируются от изделий весом от нескольких граммов до компонентов весом в несколько тонн каждый. Для крупных компонентов проверьте наличие помещений подходящего размера на ранней стадии.

Какие проблемы могут возникнуть?

Деформация или растрескивание

Изменения размера или формы могут возникать в закаленных компонентах по целому ряду причин, некоторые из которых связаны с процессом высокотемпературного/быстрого охлаждения, некоторые связаны с недостатками конструкции компонента, а другие связаны с более ранними производственными этапами (например, термическое снятие напряжений, вызванных предварительное формирование).
Там, где окончательные размеры имеют решающее значение, потребуется чистовая шлифовка или механическая обработка, которые должны быть запланированы. Компоненты, закаленные и отпущенные до высоких уровней механических свойств, часто невозможно выпрямить позже.
В экстремальных условиях напряжения, возникающие при закалке, могут быть даже достаточно высокими, чтобы привести к растрескиванию компонентов. Изготовителю необходимо принять все разумные меры для минимизации риска за счет тщательного проектирования компонентов (например, избегания элементов, вызывающих напряжение, таких как внезапные изменения сечения, глубокие пазы, вырезы) и выбора стали.
Всегда полезно учитывать возможные проблемы с закалкой и отпуском на этапе проектирования.

Окалинообразование и обезуглероживание

Если выбрана обработка в открытой печи, вероятно образование накипи и обезуглероживания. крупные компоненты дольше находятся при высоких температурах и больше страдают.
Должна быть предусмотрена возможность удаления пораженных слоев после обработки. Альтернативой является чистое/нейтральное отверждение в защитной среде, что позволяет избежать образования накипи и обезуглероживания.

Смешанные партии

Компоненты

C, изготовленные из смешанных партий («отливок») материалов, создают проблемы для вашей установки для термообработки. Он не может разделить компоненты, поставляемые в одной партии, изготовленные из сталей с одинаковыми характеристиками материала, но с разным составом. Компоненты, изготовленные из сталей с различным составом, могут по-разному реагировать на закалку, что приводит к браку, доработке и дополнительным затратам для всех сторон. Помогите своему специалисту по термообработке, сохраняя отдельные партии материалов.

Как указать?

Вся следующая информация должна быть включена, если это возможно:

• Требуемая обработка: это может быть закалка и отпуск, мартенсит или аустемпер. Укажите, необходима ли нейтральная/чистая обработка или удовлетворительна открытая обработка.
• Спецификация стали: включая обозначение стали и стандарт, по которому она взята, а также фактический состав, указанный в заводском сертификате поставщика.
• Требуемые механические свойства: обычно диапазон твердости или диапазон предела прочности на растяжение можно указать в стандарте, в соответствии с которым ведется работа. Невозможно получить конкретную цифру из-за переменных, не зависящих от термообработчика; позволяют реалистичный рабочий диапазон.
• Требуемые испытания: укажите тип (типы) необходимых испытаний (например, твердость по Виккерсу, Роквеллу или Бринеллю) и любые специальные места для испытаний или удаления образцов для испытаний.
• Сертификация: существуют ли какие-либо специальные сертификаты или данные, которые должны быть предоставлены вашим термообработчиком?
• Чертежи/стандарты: предоставьте подробную информацию о любых чертежах или стандартах, особенно корпоративных или внутренних стандартах, которые содержат важные детали, которых необходимо придерживаться.
• Прочие требования: укажите, требуются ли другие услуги, напр. правка (с рабочими ограничениями), очистка/струйная очистка, лабораторный или специализированный неразрушающий контроль и т. д.

Что такое стали?

Инструменты и штамповая сталь подпадают под действие BS 4659:1989, хотя также используются как американская номенклатура, так и различные торговые наименования. Доступные в высококачественных сортах, эти специально разработанные стали можно разделить на группы в зависимости от их предполагаемого применения:

• Быстрорежущие стали (серии BM и BT по BS 4659) для сверления/резки, со способностью сохранять твердость в горячем состоянии
• Стали холоднодеформированные (серии ВА, БД и БО) для штамповки, вырубки, штамповки и формовки.
• Стали для горячей обработки (серия BH) для горячей штамповки и литья под давлением
• Стали для литья пластмасс (серия BP) для литья пластмасс и полированных штампов, где требуется ударная вязкость.
• Стали ударопрочные (серия SR) или долота, пробойники и инструменты, подверженные ударным нагрузкам.
• Штамповые стали для холодной ковки, ковки и штамповки.

Что такое лечение?

Все инструментальные и штамповые стали должны быть обработаны для достижения оптимальных свойств с точки зрения твердости, прочности, ударной вязкости и износостойкости. Почти все закалены и отпущены.

Закалка включает контролируемый нагрев до критической температуры, определяемой типом стали (в диапазоне 760-1300°С), с последующим контролируемым охлаждением. В зависимости от типа материала подходящая скорость охлаждения варьируется от очень быстрой (закалка водой) до очень медленной (охлаждение воздухом).

Отпуск включает в себя повторный нагрев закаленного инструмента/матрицы до температуры 150-657°С, в зависимости от типа стали. Процесс, который контролирует окончательные свойства при одновременном снятии напряжений после закалки и отпуска, может быть сложным; некоторые стали должны подвергаться многократным отпускам.

В некоторых случаях в цикл закалки и отпуска может быть включена субсерообработка для достижения максимальной твердости и оптимизации размеров и металлургической стабильности.

Какие есть варианты обработки?

Большинство инструментов и штампов должны быть защищены от окисления и обезуглероживания во время обработки. Для теплопередачи используются четыре основных типа печей с различными рабочими средами для удовлетворения этого требования:

• Соляные ванны — традиционный способ обработки всего спектра инструментальных сталей с жестким контролем.
• Псевдоожиженный слой — более поздняя разработка, позволяющая обрабатывать широкий спектр инструментальных сталей, кроме тех, которые требуют высоких температур закалки.
• Печи с закрытой закалкой — области применения, ограниченные более низкими температурами закалки и возможностью выбора закалки в масле или охлаждения «спокойным» газом.
• Вакуумные печи – самый чистый способ, в основном с газовой закалкой; недавнее внедрение закалки газом под высоким давлением расширило диапазон сталей, которые можно успешно обрабатывать.

Каковы ограничения?

Прокаливаемость

Мера способности стали к закалке в глубину, прокаливаемость может сильно зависеть от типа используемой инструментальной стали. Например, низкопрокаливаемые марки BW закаляются только на глубину нескольких миллиметров даже при жесткой закалке в воде, в то время как стали с высокой прокаливаемостью, такие как марки BH, могут упрочняться на сечение более 1 метра при газовой закалке. .

В сочетании с размером сечения прокаливаемость стали может ограничить выбор способа обработки. Рекомендуется обсудить требования с термическим обработчиком на ранней стадии.

Температура закалки

Для некоторых быстрорежущих сталей требуются чрезвычайно высокие температуры закалки, что может ограничить варианты технологических операций.

Физический размер

Контрактные печи для термообработки бывают разных размеров, как и работы клиентов. Всегда проверяйте наличие соответствующей мощности на ранней стадии.

Какие проблемы могут возникнуть?

Искажение

Деформация закаленных и отпущенных инструментов и штампов может быть вызвана множеством факторов. Многие из них находятся вне контроля специалиста по термообработке, который, следовательно, не может взять на себя ответственность за их предсказание или последствия.

Сложные формы и резкие изменения сечения вызывают напряжение и, следовательно, деформацию во время быстрого охлаждения для закалки. Если невозможно избежать таких источников напряжения, выберите сталь с высокой прокаливаемостью, чтобы можно было использовать более медленные скорости охлаждения. Возможность деформации также можно уменьшить, указав снятие напряжения перед окончательной механической обработкой.

Крекинг

Растрескивание обычно происходит из-за таких факторов, как:

• Некачественная или неподходящая сталь
• Дефекты стали
• Обезуглероживание — обычно из-за недостаточного или неравномерного съема металла при первичной механической обработке «черной» заготовки.
• Неправильный дизайн и выбор материала
• Плохая практика последующей термообработки, например, неправильное шлифование или электроэрозионная обработка
• Неправильная термическая обработка.

Последнее не должно иметь место, если используется специализированный термообработчик CHTA. Он также посоветует избегать других факторов на ранней стадии.

Как обеспечить успешное лечение?

• Используйте сталь хорошего качества от надежного поставщика
• При проектировании термообработки исключаются такие элементы, как острые углы и резкие изменения сечения.
• Прежде чем принять решение о конструкции и технических характеристиках, поговорите со своим термообработчиком.
• Укажите сталь, способную обеспечить требуемую твердость в соответствующем размере сечения.
• Удалите все «черные» и обезуглероженные слои, а также поверхностные дефекты — убедитесь, что начальный размер секции достаточно велик для этого.